Pārtikas rūpnīca "Chernyansky" (Belgorodas apgabals) ražo savus produktus 11 gadus. Šobrīd ražošanai tiek izmantoti importētie kartupeļi, taču tas būtiski neietekmē darba tempu un apjomu.
Frī kartupeļu ražošana tiek mehanizēta un datorizēta. Tomēr komandā ir vairāk nekā 70 inženiertehnisko darbinieku un augsti profesionāli darbinieki. Galvenā tehnoloģe Natālija Latiševa sniedza ekskursiju pa rūpnīcu.
Ražošanas process sastāv no vairākiem posmiem. Pirmkārt, bumbuļus mazgā, pēc tam tos mizo. Tad tehnoloģiskajā procesā tiek veikta gandrīz vienīgā manuālā darbība - bumbuļu papildu vai kontrolējama tīrīšana. To veic līnijas inspektori: ja bumbuļam ir zaļi, bojāti laukumi vai citi defekti, tas tiek noraidīts. No pārbaudes galda kartupeļi nonāk ūdens strūklas griešanas sistēmā. Sagrieztos kartupeļus šķiro pēc izmēra un kvalitātes, ko veic īpaša ierīce, izmantojot fotoelementus.
Pēc tam kartupeļus blanšē karstā ūdenī. Acs, nepārtraukti rotējošā cilindrā tas tiek atbrīvots no cukuriem un cietes. Ventilējamā žāvētājā 60–100 ° C temperatūrā no kartupeļu salmiem iztvaiko viss liekais mitrums, un produkts tiek nosūtīts uz fritieri. Automatizācija ļauj kontrolēt un uzturēt iestatīto eļļas temperatūru. Kartupeļus cep divas līdz piecas minūtes temperatūrā no 160 ° C līdz 190 ° C atkarībā no griezuma šķirnes un biezuma. Rezultāts ir zelta pusfabrikāts ar kraukšķīgu grauzdētu garozu.
“Mūsu pārtikas pārstrādes rūpnīcā dienā tiek saražotas līdz 15 tonnām garšīgu frī kartupeļu, kas ir ļoti pieprasīti ne tik daudz gardēžiem, cik vienkāršiem cilvēkiem. Visi produkti burtiski nekavējoties tiek nogādāti mazumtirdzniecības tīklos un veikalos, ”sacīja uzņēmuma vadītājs Genādijs Kļučevskis.
