McDonald's organizēja virtuālu preses tūri, kuras laikā žurnālistiem tika parādīts viss viena uzņēmuma populārākā produkta - frī kartupeļu - radīšanas process. Uzņēmuma, kā arī Lam Weston Belaya Dacha rūpnīcas pārstāvji stāstīja par kartupeļu ceļu no stādīšanas līdz šķīvim.
Produkta ražošanai izmanto kartupeļu šķirni Innovator. Tās atšķirīgās iezīmes ir lielie bumbuļu izmēri un augstā raža. Laukos, kur audzē kartupeļus, augsnes pārbaudi veic divas reizes gadā.
Kā sacīja Belaya Dacha Farming ģenerāldirektors Artjoms Beljajevs, ražas novākšanas procesā tiek izmantots elektroniskais kartupeļu bumbulis, kas aprīkots ar īpašiem sensoriem, kas signalizē par šoka līmeni kombaina darbības laikā. Tādējādi jūs varat savlaicīgi iegūt informāciju par to, kur kartupeļi var tikt bojāti, un veikt korekcijas ražas novākšanas procesā.
Starp citu, ražas novākšanas stadijā, tāpat kā visos pārējos posmos, saimniecībā tiek veikta stingra kvalitātes revīzija, kas ietver visus ražošanas aspektus, tostarp vides prasību ievērošanu.
“Papildus vadības kontrolei tiek veikta arī lauksaimniecības komandas kontrole. Labs līderis atzinīgi vērtē tikai papildu kontroli, ”saka Beļajevs.
Tad kartupeļi nonāk uztvērēja tvertnē, notiek to tālāka atdalīšana, pēc tam tos manuāli notīra no zemes un nonāk kartupeļu krātuvē. Glabāšanas apjoms ir 7,5 tūkstoši tonnu vienreizējas uzglabāšanas. Šī ir viena no tehnoloģiski vismodernākajām glabāšanas iekārtām pasaulē, sava veida simbioze - tās izstrādē tika ņemtas vērā visas pasaulē pastāvošās progresīvās tehnoloģijas. Tas ir aprīkots arī ar īpašu automātisku ventilācijas sistēmu, kas nodrošina optimālus uzglabāšanas apstākļus. Jūs varat pārvaldīt krātuvi, uzraudzīt un veikt iestatījumus no jebkura sīkrīka.
Lam Weston Belaya Dacha rūpnīca netālu no Ļipeckas strādā ar saimniecībām no 25 Krievijas reģioniem un sezonā pārstrādā 220 tūkstošus tonnu izejvielu.
Pēc rūpnīcas vadītāja Alekseja Fedotova teiktā, rūpnīcā audzētie kartupeļi tiek pakļauti lielam skaitam pārstrādes un šķirošanas posmu. Iekārta ir aptuveni kilometru gara un ir gandrīz pilnībā automatizēta - katru maiņu vada līdz 20 cilvēkiem. Tā arī veic produktu kvalitātes pārbaudes, tostarp Minhenes kvalitātes centra McDonald's. Rezultātā tas ir vienīgais produkts Krievijā, kas ir sertificēts kā atbilstošs Zelta standartam.
Kvalitātes kontroles nodaļas konsultants Aleksandrs Merkulovs pastāstīja par to, kā frī kartupeļi tiek gatavoti tieši restorānā. Pēc viņa teiktā, kartupeļi virtuvē nonāk sasaluši. Tas tiek darīts, lai saglabātu produkta kvalitāti. Tas paliek šajā formā līdz brīdim, kad tas tiek pagatavots. Kartupeļus ievada automātiskajā dozatorā, kas vienlaikus ir arī saldētava. Kā cepamo eļļu izmanto divu veidu saulespuķu eļļas maisījumu. Šī maisījuma kvalitātes nodrošināšanai tiek izmantotas arī vairākas procedūras, tostarp testēšana ar īpašām sloksnēm brīvo taukskābju saturam.
Saskaņā ar iepriekš ieprogrammētiem apstākļiem kartupeļus trīs minūtes cep 168 grādu temperatūrā. Iepakojuma zonā tiek izveidots īpašs silts mikroklimats, ko nodrošina kvēlspuldzes, kas neļauj kartupeļiem atdzist pirms nodošanas pircējam. Šeit karstie kartupeļi ir iepakoti trīs dažādos porcijās.
Priekšnosacījums ir tāds, ka paši vadītāji laiku pa laikam izmēģina viesiem piedāvāto produktu. Šī pieeja nes augļus: katru dienu McDonald's restorānu tīklā Krievijā tiek pārdoti apmēram 600 XNUMX porciju frī kartupeļu.